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機械加工中心?講述金屬機械加工注意哪些準則

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機械加工中心?講述金屬機械加工注意哪些準則

發布日期:2017-09-05 作者: 點擊:

機械加工中心講述金屬機械加工注意哪些準則
       金屬機械加工是機械加工的一種,在金屬加工工藝中常常會組織有熱處理工序處理。那熱處理工序方位的組織如何?機械加工中心已經列出,如下所示:
       1、為改善金屬的切削加工性能,比方退火、正火、調質等等,一般組織在機械加工前進行。為消除內應力,如時效處理、調質處理等,一般組織在粗加工之后,精加工之前進行。
       2、為了提高零件的機械性能,如滲碳、淬火、回火等,一般組織在機械加工之后進行。如熱處理后有較大的變形,還須組織最終加工工序。金屬機械加工由毛坯變成成品的過程中,在某加工外表上切除的金屬層的總厚度稱為該外表的加工總余量。每一道工序所切除的金屬層厚度稱為工序間加工余量。對于外圓和孔等旋轉外表而言,加工余量是從直徑上考慮的,故稱為對稱余量(即雙方余量),即實際所切除的金屬層厚度是直徑上的加工余量之半。平面的加工余量則是單邊余量,它等于實際所切除的金屬層厚度。
    金屬機械加工余量的大小對加工質量和出產效率均有較大影響。加工余量過大,不只增加了機械加工的勞動量,降低了出產率,并且增加了材料、東西和電力消耗,提高了加工成本。若加工余量過小,則既不能消除上道工序的各種缺陷和差錯,又不能補償本工序加工時的裝夾差錯,形成廢品。其選取準則是在確保質量的前提下,使余量盡可能小。一般說來,越是精加工,工序余量越小,金屬機械加工工藝路線的一般準則如下所示:
   1、光整加工:首要外表的光整加工(如研磨、珩磨、精磨滾壓加工等),應放在工藝路線最后階段進行,加工后的外表光潔度在Ra0.8um以上,輕微的磕碰都會損壞外表,在日本、德國等國家,在光整加工后,都要用絨布進行保護,肯定不準用手或其它物件直接觸摸工件,以免光整加工的外表,因為工序間的轉運和安裝而受到損害。
   2、先面后孔:對于箱體、支架和連桿等零件應先加工平面后加工孔。這樣就可以以平面定位加工孔,確保平面和孔的方位精度,并且對平面上的孔的加工帶來方便。
   3、區分加工階段:加工質量要求高的外表,都區分加工階段,一般可分為粗加工、半精加工和精加工三個階段。首要是為了確保加工質量;有利于合理運用設備;便于組織熱處理工序;以及便于時發現毛坯缺陷等。

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