數控機床加工工件不良是什么原因？

　　隨著現代機械工業的不斷發展，湖南數控機床加工因它特別的柔性化技術特點而受到越來越廣泛的應用，它發揮的作用也越來越明顯，但不管是簡易式數控機床還是全功能型數控機床，或是加工中 心，都或多或少存在一些比如機床丟步、尺寸不穩定等現象，令操作人員很困惑。特別是在簡易數控車床過程中，問題愈加突出。
　　一、數控加工工件尺寸準確，表面光潔度差
　　故障原因：刀具刀尖受損不尖利；機床發生共振，放置不平穩；機床有爬行現象；切削油性能不達標。
　　解決方案：刀具磨損或受損后不尖利，則從頭磨刀或挑選更好的刀具從頭對刀；機床發生共振或放置不平穩，調整水平，打下基礎，固定平穩；機械發生爬行的原因為拖板導軌磨損厲害，絲杠滾珠磨損或松動，機床應注意保養，上下班之后應清掃金屬碎屑；挑選適合工件加工的切削油，在能到達其他工序加工要求的情況下，盡量選用較高的主軸轉速。

　　二、數控加工工件發生錐度大小頭現象
　　故障原因：數控機床放置的水平沒調整好，一高一低，發生放置不平穩；車削長軸時，工件原材料比較硬，刀具吃刀比較深，造成讓刀現象；尾座頂針與主軸不同心。
　　解決方案：運用水平儀調整機床的水平度，打下扎實的地基，把數控機床固定好提升其耐性；挑選合理的工藝和恰當的切削進給量避免刀具受力讓刀；調整尾座。
　　三、數控加工工件尺寸與實際尺寸相差幾毫米，或某一軸向有很大變化
　　故障原因：快速定位的速度太快，驅動和電機反應不過來；在長期沖突損耗后機械的拖板絲桿和軸承過緊卡死；刀架換刀后太松，鎖不緊；修改的程序過錯，頭、尾沒有呼應或沒撤銷刀補就完畢了；體系的電子齒輪比或步距角設置過錯。

　　解決方案：快速定位速度太快，切削加減速度和時間使驅動器和電機在額外的運行頻率下正常工作；在呈現機床磨損后發生拖板、絲桿鶴軸承過緊卡死，則須從頭調整修復；刀架換刀后太松則查看刀架回轉時間是否滿意，查看刀架內部的渦輪蝸桿是否磨損，空隙是否太大，安裝是否過松等；如果是程序原因造成的，則須修改程序，依照工件圖紙要求改進，挑選合理的加工工藝，依照湖南數控機床加工的說明書上指令要求編寫正確的程序；若發現尺寸誤差太大則查看體系參數是否設置合理，特別是電子齒輪和步距角等參數是否被損壞，呈現此現象可通過打百分表來測量。