機械零部件加工時它應該遵循哪些方面要求呢?

　　精 密加工具有較高的精度和較高的加工成本，它主要用于民用和軍事領域，例如國防，醫療設備，航空航天和電子產品等，隨著我國產業結構優化升級的不斷發展，對機械零件加工的需求也在增加，所以受到高度重視，因此，我國投入了大量的人力，物力和財力，發展精 密機械零件加工培養人才。

　　精 密機械加工是在特定的嚴格環境中，定好工藝規程，使用精 密機床和精 密量具和量儀來實現的。精 密零部件加工的工序有著較為嚴格的要求，加工時稍有不慎就會導致工件誤差超出公差范圍，需要重新加工或者是宣布毛坯報廢，大大的提高了生產的成本。那精 密零部件加工時它應該遵循哪些方面要求呢?

　　首先是尺寸方面的要求，一定要嚴格遵循圖紙的形位公差要求進行加工，雖然企業加工生產的零部件在實際上與圖紙的尺寸不會一模一樣，但實際尺寸在理論尺寸的公差范圍內，都屬于合格產品，是能夠使用的零件。

　　其次，設備方面的要求。粗、精加工應使用不同性能的設備進行，由于粗加工過程是將毛坯大部分的部位進行切削，工件在進行量大、切削深度大的情況下會產生大量的內應力。這時候便不能再進行精加工，工件在一定時間后進行精加工工序時，應在較高精度的機床上工作，這樣工件才能夠達到很高的精度。

　　再次，精 密零部件的加工通常涉及表面處理和熱處理。表面處理應在精 密機械加工后進行，在精 密機械加工過程中，應考慮表面處理后的薄層厚度，熱處理是為了提高金屬的切削性能，需要在加工之前進行。

　　精 密機械加工行業一直是勞動密集型、資金密集型和技術密集型行業，行業門檻很高，即使建立了企業但達不到一定規模也很難產生利潤。精 密機械加工行業正朝著更高精度方向發展，未來將會有更多更高智能化的精 密加工設備投入行業應用。